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閥門(mén)X射線無(wú)損檢測(cè)

發(fā)布時(shí)間：2020-04-06 09:00:00

閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。也是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的基礎(chǔ)條件，隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，各行各業(yè)對(duì)閥門(mén)的需求也越來(lái)越大。閥門(mén)作為一個(gè)控制部件，對(duì)這個(gè)設(shè)備體系有著至關(guān)重要的影響，設(shè)備的安全使用離不開(kāi)閥門(mén)。一旦閥門(mén)存在缺陷將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中存在安全隱患，甚至?xí)＜叭松戆踩?。因此必須加?qiáng)對(duì)閥門(mén)的檢測(cè)。

閥門(mén)X射線無(wú)損檢測(cè)

閥門(mén)的缺陷主要表現(xiàn)為噴焊層裂紋（表面缺陷），噴焊層氣孔（內(nèi)部缺陷），夾渣（內(nèi)部缺陷）等。閥門(mén)的裂紋主要產(chǎn)生在冷卻的過(guò)程中，對(duì)于噴焊層裂紋，其常常可以通過(guò)肉眼直接在零件表面觀察到，或是通過(guò)一般檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。氣孔常常因?yàn)檠趸纬?，夾渣的產(chǎn)生與重熔操作有關(guān)。重熔時(shí)火焰移動(dòng)速度過(guò)快，熔渣未完全浮出，而熔池已凝固形成夾渣。不管是噴焊層氣孔還是夾渣都屬于內(nèi)部缺陷，難以通過(guò)肉眼和外部檢測(cè)設(shè)備發(fā)現(xiàn)，只能通過(guò)內(nèi)部檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

對(duì)于內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，傳統(tǒng)方法是進(jìn)行破壞性檢測(cè)，即對(duì)零件進(jìn)行剖切，再由酸浸，這樣才能看清內(nèi)部的缺陷。采用傳統(tǒng)破壞性檢測(cè)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)同一缺陷，由于檢測(cè)人員檢測(cè)水平存在差異性也會(huì)有不同的評(píng)判級(jí)別。同時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)所抽檢的零件沒(méi)有缺陷，對(duì)于生產(chǎn)廠家也會(huì)造成一定的損失。所以會(huì)采用無(wú)損檢測(cè)的方法，可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)缺陷的無(wú)破壞性檢測(cè)。

通常我們對(duì)于工業(yè)品的內(nèi)部缺陷檢測(cè)主要使用X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

探傷機(jī)的X射線發(fā)生器主要由X射線管和高壓電源組成。X射線探傷機(jī)進(jìn)行閥門(mén)的無(wú)損檢測(cè)的原理就是利用X射線管由安裝在真空玻璃殼中的陰極和陽(yáng)極組成，陰極是鎢制燈絲，它裝在聚焦杯中，當(dāng)燈絲通電加熱時(shí)，電子就“蒸發(fā)”出來(lái)，而聚焦杯使這些電子聚焦成束，直接向嵌在銅陽(yáng)極中的靶體射擊。高電壓加在X射線管的兩極之間，使電子在射到靶體之前加速達(dá)到很高的速度。靶體一般用高原子序數(shù)的難熔金屬如鎢、鉑、金、鉭等制成，高速電子轟擊靶體產(chǎn)生X射線。