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x-ray檢測設(shè)備是確保SMT的重要途徑

發(fā)布時間：2020-12-22 08:50:29

隨著手機向智能時代的轉(zhuǎn)變,SMT電子元件也向集成化、微小化轉(zhuǎn)變，PCBA元件布局越來越緊密，各種元件在PCB板上已無法識別元件極性，再者大量新型元件的使用，使得SMT元件極性識別過程中，出現(xiàn)了困擾及問題點，在此對元件極性識別方法進行總結(jié)，希望對其他同事有所借鑒。

目的：為避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)元件極性反向等不良現(xiàn)象，提高品質(zhì)人員對有極性元件的方向認識，確保首件制作及元件極性確認的正確性。

元件極性是指元件的方向或元件第一腳的位置,有極性是指元件在PCB板上貼裝時需按一定的方向進行貼裝，確保元件正負極或元件第一腳與PCB板實際線路相符,如果貼裝時方向不正確，就會造成電路不通，元件本體短路燒壞,使電路不能正常工作等情況。

有極性元件的種類：

目前有極性的元件有很多，所能接觸到的有，異形電容（符號：C）、二極管（符號：D或DS），三極管（符號：Q）、IC集成電路（符號：IC）、場效應(yīng)管、變壓器、線圈（符號：T）、晶振（X）、排插座、屏蔽框等等。

有極性元件的標(biāo)示

1.在有極性的元件上一般都會有一個標(biāo)記指出該元件的正負極或第一個引腳的位置。一般對于兩個引腳的元件來說，元件上的標(biāo)記多為正負極標(biāo)記；對于多引腳的元件來說，元件上的標(biāo)記就是該元件的第一個引腳的位置。

2.如果有極性元件在PCB板上貼裝極性不正確時,我們稱為反向不良.元器件出現(xiàn)反向時,即使準(zhǔn)確的貼裝PCB板焊盤上并且焊接良好,也不能滿足有效的電氣連接.而且還會造成測試時PCBA燒板,功能不良.

一、元件極性識別要從三個方面作手

1、元件本體極性識別：電子元件本體上標(biāo)識的元件的正負極或第一腳的位置。

2、PCB板上或電路中元件極性識別：電子元件在PCB板電路中的正負極或電路中第一腳的位置標(biāo)示。

3、電子元件貼裝在PCB板上，元件本體極性與電路要求極性相對應(yīng)。

現(xiàn)SMT生產(chǎn)的PCBA集成化程度越來越高,元件越來越精密及微小,元件的布局更是越來越精密,使得像手機主板這樣的產(chǎn)品,在PCB板上元件根本就沒有元件的極性標(biāo)識,無法直觀的判斷元件極性，針對這種產(chǎn)品,品質(zhì)使用了開發(fā)提供的電子版元件位號圖,做成放料圖,明確的標(biāo)識每一個元件的位置位號、規(guī)格及極性，以供品質(zhì)人員在確認首件及抽檢時參考使用，保證了元件極性判斷的正確性。

日聯(lián)科技X-RAY檢測設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT、半導(dǎo)體封裝、電子元件、LED、光伏等行業(yè)的高精密檢測。主要針對電子類器件的缺陷檢測，如焊接空洞、橋接、斷路、短路、錫量覆蓋率、通孔爬錫高度，焊接線塌陷、斷線、少線等封裝缺陷以及在線自動化點料等。