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鑄造是將金屬熔煉成符合某些要求的液體并將其倒入模具中的過程。在冷卻，固化和清潔之后，獲得具有預定形狀，尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）。
通過鑄造生產的坯料的成本低，并且對于具有復雜形狀，特別是具有復雜內腔的零件，可以顯示出其經濟效率；同時具有廣泛的適應性和良好的綜合機械性能。鑄造是人類較早掌握的一種金屬熱處理技術，已有約6000年的歷史。
鑄件類型很多，分為：普通砂型鑄件，包括生砂，干砂和化學硬化砂三種；特殊鑄件，根據造型材料的不同，可以分為以天然礦物砂和砂礫為主要造型材料的特種鑄件（如精鑄件，粘土鑄件，鑄造廠的外殼鑄件，負壓鑄件，固體鑄件，陶瓷鑄件等 ）以及以金屬為主要模具材料的特殊鑄造（例如金屬模具鑄造，壓力鑄造，連續(xù)鑄造，低壓鑄造，離心鑄造等）。
鑄造過程通常包括：①模具的準備（將液態(tài)金屬制成固態(tài)鑄件的容器）。模具根據使用的材料可以分為沙子，金屬，陶瓷，粘土，石墨等，并且可以根據用途的數量分為一次。影響鑄件質量的主要因素是鑄件的質量，半**性和**性。 ②鑄造金屬的熔化和澆注。鑄造金屬（鑄造合金）主要包括鑄鐵，鑄鋼和有色合金。 ③鑄件加工檢查，鑄造加工包括清除型芯和鑄件表面的異物，清除傾倒冒口，鏟毛刺和懸垂接縫等突起，以及熱處理，整形，防銹和粗加工。
鍛造是一種使用鍛造機械向金屬毛坯施加壓力以產生塑性變形以獲得具有某些機械性能，某些形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
通過鍛造，可以消除金屬和焊接孔的鑄態(tài)松動，并且鍛造件的機械性能通常優(yōu)于相同材料的鑄件。對于高負荷和苛刻工作條件的機械重要零件，除了可以軋制的簡單形狀，型材或焊接零件外，大多使用鍛件。
根據成形方法，鍛造可分為：①開式鍛造（自由鍛造）。利用沖擊或壓力使上下砧座（砧座）之間的金屬變形以獲得所需的鍛件，主要有手動鍛造和機械鍛造。 ②密閉式鍛造。金屬毛坯在具有一定形狀的鍛模中壓縮和變形以獲得鍛件，鍛件可分為模鍛，冷head，旋轉鍛造和擠壓。根據變形溫度，可將鍛造分為熱鍛造（加工溫度高于坯料的再結晶溫度），溫鍛（低于再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。
鍛造材料主要是碳鋼和各種成分的合金鋼，其次是鋁，鎂，鈦，銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)包括棒材，鑄錠，金屬粉末和液態(tài)金屬。變形前金屬的橫截面面積與變形后模具的橫截面面積之比稱為鍛造比。正確選擇鍛造比與提高產品質量和降低成本有很大關系。
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